一、丈量放樣
按圖紙請求停止平面位置放樣,丈量道路及需求空出的路口間隔,放出防撞護欄。
依照四等水準丈量請求將高程點引上橋面,并用自動精平水準儀對放出的各樁停止高程丈量。
二、鋼筋裝置
鋼筋裝置前先對梁面停止清算,鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗潔凈。然后依據放樣數據拉線定位鋼筋裝置的位置及高程。依照圖紙請求,鋼筋采用綁扎銜接,依照橋規有關請求停止質量控制。施工時特別要留意控制好鋼筋頂面高程以及線形。
三、底座施工
底模采用8×4槽鋼,依照防撞護欄內外邊緣放樣點裝置加固。模板與梁面之間不密貼處采用砂漿封模。模板裝置完成后對模內再次停止清算,肅清雜物。澆注底座混凝土前用清水潤濕梁面,澆注時留意振搗質量,保證混凝土平均密實。待混凝土稍硬對其停止拉毛處置。
四、欄身施工
1、模板試拼:欄身模板采用廠制定型鋼模,每節長度3米,節與節之間法蘭盤螺栓固定銜接。模板運抵現場后停止試拼,主要是看模板裝置后的整體效果,模板接縫處能否平順,有無縫隙和明顯錯茬,檢查無誤前方可正常運用。經檢查,用于本工程的模板的各部尺寸,邊緣順直,鋼板外表有良好的光亮度,滿足實踐施工需求。
2、除銹、刷油:鋼模板在正式裝置運用前將外表浮銹肅清潔凈,并用好機油將模外表涂抹平均,以此保證混凝土外表光亮和混凝土不沾模板。
3、丈量放樣:底座撤除模板后停止高程丈量并在底座側面用墨線彈出模板底面裝置線。
4、模板裝置:先在原地上每三節拼好為一塊,再應用自制平車起重架起吊運輸裝置。內外模板裝置時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結,下部及頂部各設置一道拉桿,間距50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以避免漏漿。模板裝置完成后停止檢查,主要是檢查裝置尺寸能否適宜,各個固定點(拉桿、支桿等)能否結實牢靠,模板頂面高程控制能否在標準允許的范圍內,對超出規范的中央停止相應調整。
5、混凝土澆筑:混凝土由砼運輸車運至現場,人工鏟至模內,插入式振搗器振搗?;炷翝沧r采用分三層的澆注辦法。層澆注到護欄底部斜邊下角變點,第二層澆注到斜邊上角變點,第三層澆注到頂,由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?;炷敛剂弦骄?,嚴厲控制振搗時間,每層混凝土振搗時間不小于1min,不大于1.5min。護欄混凝土澆注完成后,頂面采用三次收漿。次用木抹子抹平,第二次用鐵抹子抹平初壓光,第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在混凝土澆注過程中,還要隨時跟蹤檢查,發現模板變形,要隨時加固調整,并將混凝土重新振搗。?
6、養生:拆模后采取上覆土工布灑水的辦法停止養生14天